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精密なパワー。生産性の向上。

安定した高精度な自動加工を実現するために設計された高性能パワーヘッド。

精密な位置決め。高精度な加工。

自動加工のための信頼性の高い電力供給と精密な制御

中核となる力、卓越性

スピンドルからスライドまで、お客様の機械の性能を最大限に引き出します。

製品

スピンドル

ガイドウェイスライド

組み立てと付属品

工作機械

ハン・クエンについて

精密工作機械製造におけるグローバルリーダーシップ

1985年創業のHANN KUENは、高性能スピンドルユニットとスライドテーブルの開発・製造に注力しています。長年にわたる技術経験と先進技術を融合させることで、世界中の1万社以上のお客様に業界をリードするソリューションを提供しています。

1985

設立年

200

販売拠点

10,000

顧客基盤

受賞歴および資格

国際的なISO規格から権威ある国内賞まで、HANN KUENは厳格な基準で品質を定義しています。それぞれの受賞歴は、精密製造における当社の高度な技術力と、世界最高水準の業界基準を満たすための揺るぎない取り組みを反映しています。

産業用途

特殊用途機械

専用ワークピースと繰り返し加工プロセス向けに設計されています。スピンドルヘッド、パワーヘッド、スライドユニットを統合し、特定の生産および自動化要件に対応します。

ドリル＆タッピングマシン

穴あけ、ねじ切り、リーマ加工、面取り、皿穴加工に適しています。構成は、穴径、主軸回転速度、送りストローク、サイクルタイムに応じて選択できます。

ボーリング・フライス盤

精密ボーリング、穴仕上げ、正面フライス加工、および関連する機械加工に適しています。剛性の高いスピンドルと安定した送り機構により、一貫した加工性能を維持します。

ヘッドマシンの向き

内径・外径加工、溝加工、テーパー穴あけ、面削り加工を行います。複数の加工工程を統合することで、ワークピースの再配置回数を削減できます。

ロータリーインデックスマシン

加工対象物は、複数のステーション間で順次搬送され、連続加工が行われます。異なるスピンドルユニットは、穴あけ、ねじ切り、中ぐり、フライス加工、または正面加工を行うことができます。

マルチステーション搬送機

複数の加工ユニットを統合し、連携した生産システムを構築します。各ステーションはそれぞれ専用の作業を行うことで、サイクルタイムを短縮し、生産効率を向上させます。

特殊用途機械

専用ワークピースと繰り返し加工プロセス向けに設計されています。スピンドルヘッド、パワーヘッド、スライドユニットを統合し、特定の生産および自動化要件に対応します。

ドリル＆タッピングマシン

穴あけ、ねじ切り、リーマ加工、面取り、皿穴加工に適しています。構成は、穴径、主軸回転速度、送りストローク、サイクルタイムに応じて選択できます。

ボーリング・フライス盤

精密ボーリング、穴仕上げ、正面フライス加工、および関連する機械加工に適しています。剛性の高いスピンドルと安定した送り機構により、一貫した加工性能を維持します。

ヘッドマシンの向き

内径・外径加工、溝加工、テーパー穴あけ、面削り加工を行います。複数の加工工程を統合することで、ワークピースの再配置回数を削減できます。

ロータリーインデックスマシン

加工対象物は、複数のステーション間で順次搬送され、連続加工が行われます。異なるスピンドルユニットは、穴あけ、ねじ切り、中ぐり、フライス加工、または正面加工を行うことができます。

マルチステーション搬送機

複数の加工ユニットを統合し、連携した生産システムを構築します。各ステーションはそれぞれ専用の作業を行うことで、サイクルタイムを短縮し、生産効率を向上させます。

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