多工位传送式机床将多个加工单元集成到一个协调的生产系统中。工件依次经过各个工位,每个工位执行特定的操作,例如钻孔、攻丝、铰孔、镗孔、铣削、端面加工或尺寸检测。
与在一台通用机床上完成所有工序相比,多工位配置将加工任务分配到各个工位上。这种方法适用于对加工顺序、工位平衡、定位一致性和周期时间要求较高的重复性零件生产。
HANN KUEN 的主轴头、动力头、装配单元以及伺服或液压滑台单元均可配置为独立的加工模块。根据工件的几何形状和待加工特征的位置,不同的模块可以水平、垂直或从多个方向安装。
在规划多工位传送机床时,必须评估工艺顺序、各工位切削时间、工件传送方式、夹具定位、刀具进给、进给行程、主轴容量以及可用安装空间。合理匹配的模块化配置有助于机床制造商打造高效且易于维护的生产系统。
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