多工位傳送式工具機將多個加工單元整合到一個協調的生產系統中。工件依序經過各個工位,每個工位執行特定的操作,例如鑽孔、攻牙、鉸孔、鏜孔、銑削、端面加工或尺寸偵測。
與在一台通用機床上完成所有工序相比,多工位配置將加工任務分配到各個工位。這種方法適用於對加工順序、工位平衡、定位一致性和週期時間要求較高的重複性零件生產。
HANN KUEN 的主軸頭、動力頭、組裝單元以及伺服或液壓滑台單元均可配置為獨立的加工模組。根據工件的幾何形狀和待加工特徵的位置,不同的模組可以水平、垂直或從多個方向安裝。
在規劃多工位傳送機床時,必須評估製程順序、各工位切削時間、工件傳送方式、夾具定位、刀具進給、進給行程、主軸容量以及可用安裝空間。合理匹配的模組化配置有助於工具機製造商打造高效且易於維護的生產系統。
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